軸類鍛件作為機械傳動系統中的關鍵部件，承載著傳遞動力、支撐旋轉的重要使命，其性能優劣直接影響著設備的運行效率，深入了解軸類鍛件的世界探索其材料、工藝、應用以及未來發展。

利用鍛錘或壓力機對金屬坯料進行打擊或擠壓，使其產生塑性變形，獲得所需形狀和尺寸的軸類鍛件。自由鍛適用于單件小批量生產，靈活性高，但精度和效率相對較低。

將金屬坯料放入模具型腔中，通過壓力機施加壓力使其充滿型腔，從而獲得與模具型腔形狀一致的鍛件。模鍛適用于大批量生產，精度和效率高，但模具成本較高。

利用碾環機對環形坯料進行徑向軋制，使其直徑擴大、壁厚減薄，最終形成環形鍛件。碾環適用于生產大型環形鍛件，材料利用率高。

對于形狀簡單、尺寸精度要求不高、單件小批量生產的軸類鍛件可以選擇自由鍛、對于形狀復雜、尺寸精度要求高、大批量生產的軸類鍛件可以選擇模鍛、對于大型環形軸類鍛件，可以選擇碾環。

不同的鍛造工藝對軸類鍛件的組織性能、尺寸精度和生產效率有著顯著的影響。選擇合適的鍛造工藝，降低生產成本在實際生產中，需要根據軸類鍛件的具體要求和生產條件，綜合考慮各種因素，選擇最優的工藝方案。